Ինչպե՞ս ճիշտ հասկանալ CNC մեքենայացման գործիքի ծառայության ժամկետը։

CNC մեքենայացման մեջ գործիքի կյանքի տևողությունը վերաբերում է այն ժամանակին, որի ընթացքում գործիքի ծայրը կտրում է նախապատրաստուկը ամբողջ գործընթացի ընթացքում՝ սկսած մեքենայացման սկզբից մինչև գործիքի ծայրի քերծումը, կամ կտրման գործընթացի ընթացքում նախապատրաստուկի մակերեսի իրական երկարությանը։

1. Կարո՞ղ է գործիքի կյանքը բարելավվել։
Գործիքի ծառայության ժամկետը ընդամենը 15-20 րոպե է, կարո՞ղ է գործիքի ծառայության ժամկետը հետագայում բարելավվել: Ակնհայտ է, որ գործիքի ծառայության ժամկետը կարելի է հեշտությամբ բարելավել, բայց միայն գծի արագությունը զոհաբերելու նախապայմանով: Որքան ցածր է գծի արագությունը, այնքան ավելի ակնհայտ է գործիքի ծառայության ժամկետի ավելացումը (սակայն գծի չափազանց ցածր արագությունը կառաջացնի թրթռում մշակման ընթացքում, ինչը կնվազեցնի գործիքի ծառայության ժամկետը):

2. Արդյո՞ք գործիքի կյանքի տևողությունը բարելավելու որևէ գործնական նշանակություն կա։
Աշխատանքային մասի մշակման արժեքում գործիքի արժեքի համամասնությունը շատ փոքր է։ Գծի արագությունը նվազում է, նույնիսկ եթե գործիքի կյանքի տևողությունը մեծանում է, բայց աշխատանքային մասի մշակման ժամանակը նույնպես մեծանում է, գործիքի կողմից մշակվող աշխատանքային մասերի քանակը պարտադիր չէ, որ աճի, բայց աշխատանքային մասի մշակման արժեքը կաճի։

Պետք է ճիշտ հասկանալ, որ իմաստ ունի որքան հնարավոր է շատացնել աշխատանքային մասերի քանակը՝ միաժամանակ հնարավորինս ապահովելով գործիքի կյանքի տևողությունը։

3. Գործիքների կյանքի տևողության վրա ազդող գործոններ

1. Գծի արագություն
Գծային արագությունն ամենամեծ ազդեցությունն ունի գործիքի կյանքի վրա: Եթե գծային արագությունը նմուշում նշված գծային արագության 20%-ից բարձր է, գործիքի կյանքը կնվազի մինչև սկզբնականի 1/2-ը. եթե այն մեծացվի մինչև 50%, գործիքի կյանքը կկազմի սկզբնականի միայն 1/5-ը: Գործիքի ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար անհրաժեշտ է իմանալ նյութը, մշակվող յուրաքանչյուր աշխատանքային մասի վիճակը և ընտրված գործիքի գծային արագության միջակայքը: Յուրաքանչյուր ընկերության կտրող գործիքներն ունեն տարբեր գծային արագություններ: Դուք կարող եք նախնական որոնում կատարել ընկերության կողմից տրամադրված համապատասխան նմուշներից, այնուհետև ճշգրտել դրանք մշակման ընթացքում հատուկ պայմաններին համապատասխան՝ իդեալական արդյունքի հասնելու համար: Կոպիտ մշակման և վերջնական մշակման ընթացքում գծի արագության տվյալները համապատասխան չեն: Կոպիտ մշակումը հիմնականում կենտրոնանում է եզրի հեռացման վրա, և գծի արագությունը պետք է լինի ցածր. վերջնական մշակման համար հիմնական նպատակը չափերի ճշգրտությունն ու կոպտությունն ապահովելն է, և գծի արագությունը պետք է լինի բարձր:

2. Կտրվածքի խորությունը
Կտրման խորության ազդեցությունը գործիքի կյանքի տևողության վրա այնքան մեծ չէ, որքան գծային արագությունը: Յուրաքանչյուր ակոսի տեսակ ունի համեմատաբար մեծ կտրման խորության միջակայք: Կոպիտ մշակման ժամանակ կտրման խորությունը պետք է հնարավորինս մեծացվի՝ եզրերի հեռացման առավելագույն արագությունն ապահովելու համար. վերջնական մշակման ժամանակ կտրման խորությունը պետք է լինի որքան հնարավոր է փոքր՝ աշխատանքային մասի չափերի ճշգրտությունն ու մակերեսի որակն ապահովելու համար: Սակայն կտրման խորությունը չի կարող գերազանցել երկրաչափական կտրման միջակայքը: Եթե կտրման խորությունը չափազանց մեծ է, գործիքը չի կարող դիմանալ կտրման ուժին, ինչը կհանգեցնի գործիքի ճաքճքմանը. եթե կտրման խորությունը չափազանց փոքր է, գործիքը միայն կքերծի և կսեղմի աշխատանքային մասի մակերեսը՝ առաջացնելով լուրջ մաշվածություն կողմնային մակերեսի վրա, դրանով իսկ կրճատելով գործիքի կյանքը:

3. Կերակրել
Գծի արագության և կտրման խորության համեմատ, սնուցումը ամենաքիչ ազդեցությունն ունի գործիքի կյանքի վրա, բայց ամենամեծ ազդեցությունն ունի մշակվող մասի մակերեսի որակի վրա: Կոպիտ մշակման ժամանակ սնուցման ավելացումը կարող է մեծացնել եզրի հեռացման արագությունը, իսկ վերջնական մշակման ժամանակ սնուցման նվազեցումը կարող է մեծացնել մշակվող մասի մակերեսի կոպտությունը: Եթե կոպտությունը թույլ է տալիս, սնուցումը կարող է հնարավորինս մեծացվել՝ մշակման արդյունավետությունը բարելավելու համար:

4. Թրթռում
Երեք հիմնական կտրող տարրերից բացի, թրթռումը գործիքի կյանքի վրա ամենամեծ ազդեցությունն ունեցող գործոնն է: Թրթռման բազմաթիվ պատճառներ կան, այդ թվում՝ մեքենագործիքի կոշտությունը, գործիքի կոշտությունը, աշխատանքային մասի կոշտությունը, կտրման պարամետրերը, գործիքի երկրաչափությունը, գործիքի ծայրի աղեղի շառավիղը, շեղբի թեթևացման անկյունը, գործիքի ձողի ելուստի երկարացումը և այլն, բայց հիմնական պատճառն այն է, որ համակարգը բավականաչափ կոշտ չէ դիմադրելու համար: Մշակման ընթացքում կտրող ուժը հանգեցնում է գործիքի անընդհատ թրթռմանը աշխատանքային մասի մակերեսին մշակման ընթացքում: Թրթռումը վերացնելու կամ նվազեցնելու համար պետք է համապարփակ կերպով դիտարկել: Գործիքի թրթռումը աշխատանքային մասի մակերեսին կարելի է հասկանալ որպես գործիքի և աշխատանքային մասի միջև անընդհատ թակոց՝ սովորական կտրման փոխարեն, որը կառաջացնի գործիքի ծայրին որոշ փոքրիկ ճաքեր և կտրվածքներ, և այդ ճաքերն ու կտրվածքները կհանգեցնեն կտրող ուժի աճի: Մեծ քանակությամբ թրթռումն ավելի է սրվում, իր հերթին, ճաքերի և կտրվածքների աստիճանն ավելի է մեծանում, և գործիքի կյանքը զգալիորեն կրճատվում է:

5. Սայրի նյութ
Երբ նախապատրաստուկը մշակվում է, մենք հիմնականում հաշվի ենք առնում նախապատրաստուկի նյութը, ջերմային մշակման պահանջները և մշակման ընդհատումը։ Օրինակ՝ պողպատե մասերի մշակման և թուջ մշակման համար նախատեսված շեղբերը, ինչպես նաև HB215 և HRC62 մշակման կարծրություն ունեցող շեղբերը պարտադիր չէ, որ նույնը լինեն. ընդհատվող մշակման և շարունակական մշակման շեղբերը նույնը չեն։ Պողպատե շեղբերն օգտագործվում են պողպատե մասերի մշակման համար, ձուլման շեղբերը՝ ձուլվածքների մշակման համար, CBN շեղբերը՝ կարծրացված պողպատի մշակման համար և այլն։ Նույն նախապատրաստուկի նյութի համար, եթե դա շարունակական մշակում է, պետք է օգտագործվի ավելի բարձր կարծրություն ունեցող շեղբ, որը կարող է մեծացնել նախապատրաստուկի կտրման արագությունը, նվազեցնել գործիքի ծայրի մաշվածությունը և կրճատել մշակման ժամանակը. եթե դա ընդհատվող մշակում է, օգտագործեք ավելի լավ կարծրություն ունեցող շեղբ։ Այն կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել աննորմալ մաշվածությունը, ինչպիսին է կտրվածքը, և երկարացնել գործիքի ծառայության ժամկետը։

6. Սայրի օգտագործման քանակը
Գործիքի օգտագործման ընթացքում մեծ քանակությամբ ջերմություն է առաջանում, ինչը զգալիորեն բարձրացնում է շեղբի ջերմաստիճանը։ Երբ այն չի մշակվում կամ չի սառեցվում սառեցնող ջրով, շեղբի ջերմաստիճանը նվազում է։ Հետևաբար, շեղբը միշտ գտնվում է ավելի բարձր ջերմաստիճանային միջակայքում, այնպես որ շեղբը շարունակում է լայնանալ և կծկվել ջերմության հետ՝ առաջացնելով շեղբի վրա փոքր ճաքեր։ Երբ շեղբը մշակվում է առաջին սայրով, գործիքի կյանքը նորմալ է. բայց շեղբի օգտագործման ավելացմանը զուգընթաց ճաքը կտարածվի մյուս շեղբերի վրա, ինչը կհանգեցնի մյուս շեղբերի կյանքի կրճատմանը։


Հրապարակման ժամանակը. Մարտի 10-2021